개인화 된 사용자 정의 및 패션 인쇄의 시대에 고성능, 정확하고 작동하기 쉬운 열 프레스는 전문적인 품질의 의류 전송 인쇄를 달성하는 데 필수적입니다. 히트 프레스 리더의 16x20 전기 히트 프레스는 고급 온도 및 압력 제어 시스템, 대형 작업 테이블 및 지능형 디지털 제어 인터페이스를 갖추고 있습니다. 완전히 티셔츠 인쇄 및 기타 섬유 전송 인쇄의 다양한 요구를 충족시킵니다. 이 기사에서는 고품질의 전사 인쇄를 쉽게 달성 할 수 있도록이 고급 히트 프레스의 장점, 기술 사양 및 작동 지침을 소개합니다.
16X20 전기 열 프레스는 티셔츠 인쇄 및 섬유 전송을 위해 설계된 고급 장비입니다. 그것은 전체 디지털 제어 시스템을 채택, 정확하게 온도, 시간 및 압력을 조정할 수 있습니다. 열 전달 필름 (HTV) , 직접 전달 (DTF) 또는 승화 전달이든, 균일 한 열 분포를 보장 할 수 있으며, 모든 전달 효과가 완벽하다는 것을 확인하십시오.
모델 | B2-N |
특징 | 전기 | 스윙 | 슬라이드 프로 | 빠른 플랫폼 | 경화 |
전압 | 110V - 60Hz | 220V - 50Hz |
열 도금 | 16 "x 20" | 40x50cm |
힘 | 1800W - 2200W |
컨트롤러 | LCD 컨트롤러 V3 |
맥스. 온도. | 232 ℃/450 ℉ |
온도. 차이 | ± 4 ° F/2 ℃ |
전원 끄기 사전 설정 | 맥스. 120 광산 |
최대 타이머 사전 설정 | 999 초. |
맥스. 다운 포스 | 300g/cm² - 40x50cm |
압력 설정 | 디지털 제어 |
두께 수락 | ≤ 4.5cm |
제품 크기 | 84x44x54cm |
패키지 크기 | 86.5x54.5x72.5cm |
제품 무게 | 63kg |
배송 무게 | 68kg |
인증서 | CE/UKCA (SGS 감사) |
고급 온도 제어 시스템은 전체 전송 프로세스의 온도 균형과 안정성을 보장하기 위해 가열 플레이트의 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 그리고 효과적으로 온도 변동으로 인한 색상 차이 또는 불완전한 전송을 피하십시오.
전기 구동 시스템은 고정밀 압력 조절을 달성하여 넓은 영역의 압력이 가열 플레이트의 균일 한 분포를 가질 수 있으므로 패턴이 fa에 단단히 부착되도록합니다.Bric, 거품 없음, 탈구 없음.
16x20 인치 가열 플레이트는 단일 사용자 정의 주문 또는 대량 생산 여부에 관계없이 넓은 지역 인쇄의 요구를 완전히 충족시킬 수 있으며 작업 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
LCD 디스플레이는 온도, 압력 및 카운트 다운을 실시간으로 보여줍니다. 장비가 항상 최상의 상태로 작동되도록하는 자동 타이밍 및 안전 보호 기능. 기계는 효과적으로 작업자의 안전을 보장하기 위해 과열을 방지 할 수 있습니다.
최적화 된 난방 시스템은 짧은 시간에 미리 설정된 온도에 빠르게 도달하여 에너지를 절약하고 생산 효율을 향상시킵니다. 대량 생산 및 맞춤형 인쇄에 적합합니다.
16X20 전기 디지털 제어 히트 프레스는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 열 전달 요구에 적합합니다.
티셔츠와 후드: 사용자 정의 및 대량 생산.
핸드백 및 앞치마: 판촉 선물 및 패션 액세서리에 이상적입니다.
캔버스 인쇄: 스몰 사이즈 예술 재현 및 가정 장식에 사용됩니다.
기타 부드러운 재료: 베개 케이스, 깃발 및 기타 섬유 전송과 같은.
이 장치는 다양한 전송 재료를 지원합니다.
직접 전송 인쇄 (DTF) : 풀 컬러, 디테일 지향 디자인에 적합합니다.
열 전달 필름 (HTV) : 레이어를 오버레이하고 텍스트와 패턴을 개인화하는 데 이상적입니다.
승화 전달: 폴리 에스테르 직물에 적합하며 인쇄 효과는 밝고 오래 지속됩니다.
다른 특별한 열 전달: 독특한 효과의 요구를 충족시키기 위해 호일 전달과 같은.
성공적인 전사 인쇄는 온도, 시간 및 압력의 정확한 제어가 필요합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 전송 방법 참조의 기본 매개 변수입니다.
전송 재료 | 온도 (°C) | 시간 (초) | 프레수Re |
직접 전송 (DTF) | 150-165 | 10-12 | 보통 |
열전달 필름 (HTV) | 150-165 | 8-12 | 보통 |
승화 전송 | 190-200 | 20-25 | 보통 빛 |
특수 호일 이송 | 160-170 | 10-15 | 보통 |
참고: 특정 매개 변수는 실제 재료 및 설계 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 시험 인쇄를 수행하고 매개 변수를 먼저 조정하십시오.
워크 스테이션이 깨끗하고 티셔츠 또는 기타 빈 천 표면에 먼지와 기름이 없는지 확인하십시오. 적절한 전송 자료를 선택하고 예비 테스트를 수행하여 최상의 매개 변수 설정을 결정하십시오.
직관적 인 LCD 제어판을 사용하여 필요한 온도, 시간 및 압력을 조정하십시오. 디지털 제어 시스템은 각 전송이 최상의 조건에서 수행되도록 보장합니다.
티셔츠를 가열 판에 평평하게 놓고 전송 패턴을 정확하게 정렬하십시오. 모든 것이 잘 배치되면 기계를 시작하십시오.
시작 버튼을 누르면 기계가 자동으로 카운트 다운 프로그램을 시작하여 의복에 열과 압력을 고르게 적용합니다. 전송이 완료되면 가열 플레이트가 자동으로 들어 올려 과열을 방지합니다.
전송이 완료되면 부드럽게 티셔츠를 잡고 전송 효과를주의 깊게 확인하십시오. 필요한 경우 매개 변수를 조정하거나 부분 억압을하십시오.
전원 코드, 제어판 및 기타 전기 부품을 점검하여 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
안전 및 효율성을 보장하기 위해 사용자 설명서의 작동 지침에 따라 장비를 사용하십시오.
고온 표면과의 직접적인 접촉을 피하기 위해 작동 중에 고온 방지 장갑을 착용하는 것이 좋습니다.
A1: LCD 제어판을 통해 온도, 시간 및 압력을 쉽게 조정할 수 있습니다. 설정 매개 변수가 사용 된 전송 재료의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 처음 사용하기 전에 시험 인쇄를 수행하는 것이 좋습니다.
A2: 이 기계는 다양한 인쇄 요구를 충족시키기 위해 DTF, HTV, 승화 및 특수 호일 전송과 같은 여러 방법을 지원합니다.
A3: 고급 디지털 제어 시스템 및 균일 한 압력 분배 설계는 전체 가열 플레이트에 일관된 온도와 압력을 보장하고 고품질 이송 재료는 최종 효과를 더욱 향상시킵니다.
A4: 장비는 효과적으로 과열을 방지하고 장비 및 운영자의 안전을 보장하기 위해 자동 타이밍, 실시간 디지털 디스플레이 및 삼중 열 보호 장치를 갖추고 있습니다.
고온 세제와 부드러운 천을 사용하여 가열 판을 청소하여 이송 과정에서 잉크와 접착제 잔류 물을 제거하십시오.
전원 코드, 퓨즈 및 제어판을 정기적으로 점검하여 모든 전기 부품이 양호한 상태인지 확인하십시오.
압력 조절을 부드럽게 유지하기 위해 정기적으로 전기 드라이브를 윤활하십시오.
온도 센서를 정기적으로 보정하여 정확한 온도 판독 값을 보장합니다.
제조업체의 권장 유지 보수 지침에 따라 엄격하게 일상적인 유지 보수를하고 필요할 때 전문적인 검사를 준비하십시오.
제품 세부 정보, 기술 지원 또는 애프터 서비스를 위해 공식 웹 사이트를 방문하거나 고객 서비스 팀에 문의하십시오.
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