개인화 된 사용자 정의 및 섬유 인쇄 시장의 급성장하는 현재 시대에 인쇄 기계의 효율성과 품질은 제품의 경쟁력을 직접 결정합니다. 전통적인 열 프레스는 종종 복잡한 작동, 고르지 않은 열 분배 등으로 인해 승화 인쇄 공정에 영향을 미치는 반면 일부 공압 기계는 추가 공기 압축기가 필요하므로 기계 투자 및 유지 보수 어려움이 증가합니다. 16x20 공압 승화 열 프레스 기계 (40x50cm) 는 공압 시스템으로 균일하고 효율적이며 편리한 승화 인쇄 솔루션을 제공합니다. 스윙 어웨이 상단 플래튼과 슬라이드 아웃 서랍. 솔루션은 균일하고 효율적이며 사용하기 쉽습니다. 이 기사에서는 소개, 기술 사양, 유리한 기능, 응용 프로그램 시나리오, 작동 팁 및주의 사항 등에서이 기계를 자세히 분석하여 안정적이고 효율적인 인쇄 생산을 달성 할 수 있도록 도와줍니다.
16x20 공압 승화 열 프레스 기계는 폴리 에스테르 직물에 승화 인쇄를 위해 설계된 전문 열 프레스 기계입니다. 기계는 40x50 cm의 큰 가열 판을 가지고 있으며 실린더를 통해 고르고 안정적인 압력을 달성하기 위해 공압 시스템을 채택합니다. 독특한 스윙 어웨이 상부 플래튼 디자인은 상부 플래튼이 쉽게 제품 배치 및 제거를 위해 하부 플래튼에서 부드럽게 스윙 할 수있게합니다. 동시에, 기계에는 워크 플로우를 최적화하기 위해 옷, 실리콘 매트 및 보조 도구를 더 잘 배치하기위한 슬라이드 아웃 서랍이 장착되어 있습니다. 이 기계는 티셔츠, 스웨트 셔츠, 운동복 및 기타 폴리 에스테르 재료에 승화 인쇄에 적합하며 전문 사용자 정의, 브랜드 홍보 및 대량 생산에 이상적입니다.
| 모델 | B1-N |
| 특징 | 공압 | 슬라이드 프로 | 빠른 플랫폼 |
| 전압 | 110V - 60Hz | 220V - 50Hz |
| 열 도금 | 16 "x 20" | 40x50cm |
| 힘 | 1800W - 2200W |
| 컨트롤러 | LCD 컨트롤러 V2 |
| 맥스. 온도. | 232 ℃/450 ℉ |
| 온도. 차이 | ± 4 ° F/2 ℃ |
| 전원 끄기 사전 설정 | 맥스. 120 광산 |
| 최대 타이머 사전 설정 | 999 초. |
| 맥스. 다운 포스 | 500g/cm² - 40x50cm |
| 압력 설정 | 공기 조절기 |
| 두께 수락 | ≤ 5cm |
| 제품 크기 | 85x44x54cm |
| 패키지 크기 | 86.5x54.5x72.5cm |
| 제품 무게 | 66kg |
| 배송 무게 | 71kg |
| 인증서 | CE/UKCA (SGS 감사) |
공압 시스템, 균일 하 고 안정적인:
공압 시스템은 승화 인쇄 과정에서 균형 잡힌 열 분포를 보장하기 위해 연속적이고 균일 한 압력을 제공하여 불충분하거나 과도한 국부 압력으로 인한 패턴 왜곡을 효과적으로 방지합니다.
스윙 어웨이 디자인, 편리한 작동:
독특한 상부 플래튼 스윙 어웨이 디자인으로 티셔츠를 쉽게 배치, 조정 및 제거 할 수있어 작동 곤란과 오류 위험을 크게 줄입니다.
슬라이드 아웃 서랍의 기능:
슬라이드 아웃 서랍 디자인을 사용하면 옷, 실리콘 매트 및 관련 도구를 더 편리하게 배치하여 작업 효율성을 높이고 작업 영역을 깔끔하게 유지할 수 있습니다.
인쇄 효과를 보장하는 정확한 온도 제어:
이 기계에는 설정 온도에 빠르게 도달하는 고효율 가열 시스템이 장착되어 있으며 정확한 온도 제어 기술과 결합하여 각 인쇄에 안정적인 열 지원을 제공합니다. 따라서 생생하고 오래 지속되는 인쇄 효과를 실현합니다.
16x20 공압 승화 열 프레스 기계는 주로 널리 사용되는 다양한 폴리 에스테르 직물에 승화 인쇄에 적합합니다.
의류 인쇄:티셔츠, 스웨트 셔츠, 운동복, 작업복 등
가정용 제품:캔버스 가방, 쿠션, 앞치마, 마우스 패드 등
브랜드 홍보:기업 문화 셔츠, 판촉 선물, 기념품 등
개인화 된 사용자 정의:팬 주변, 한정판 사용자 정의, 학교 기념일 기념품 등
ThE 기계는 주로 승화 전달을 지원하지만 다른 열 전달 공정과도 호환됩니다.
승화 전송:생생한 색상과 내구성있는 인쇄물을 얻기 위해 폴리 에스테르 직물을 위해 설계되었습니다.
열전달 필름 (HTV):현지화 된 전송이 필요하지만 조정 가능한 매개 변수가 필요한 일부 프로세스의 경우.
특수 효과 전송:개인화 요구를 충족시키기 위해 부분적으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
성공적인 열 전달은 온도, 시간 및 압력의 정확한 제어에 달려 있습니다. 다음은 공통 전송 프로세스의 기본 매개 변수에 대한 참조입니다.
| 전송 재료 | 온도 (°C) | 시간 (초) | 압력 |
| 직접 전송 (DTF) | 150-165 | 10-12 | 보통 |
| 열전달 필름 (HTV) | 150-165 | 8-12 | 보통 |
| 승화 전송 | 190-200 | 20-25 | 보통 빛 |
| 특수 호일 이송 | 160-170 | 10-15 | 보통 |
참고: 특정 매개 변수는 실제 재료 및 설계 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 시험 인쇄를 수행하고 매개 변수를 먼저 조정하십시오.
1 단계: 매개 변수 설정
선택한 전송 프로세스를 세트 위해 기계의 제어판의 온도, 시간 및 압력을 설정하십시오.
2 단계: 제품 배치
플래튼에 티셔츠, 캔버스 가방 및 기타 제품을 평평하게 놓고 패턴 위치가 정확한지 확인하십시오.
3 단계: 열 프레스 시작
작동 핸들을 닫은 후 기계는 자동으로 카운트 다운 프로그램을 시작하여 열과 압력을 고르게 적용합니다. 스윙 어웨이 상부 플래튼은 열 프레스 프로세스 중에 안전한 작동을 보장합니다.
4 단계: 전송 용지 제거
전송주기가 끝나면 전송 재료 (차가운 또는 뜨거운 필링) 의 요구 사항에 따라 전송 용지를 제거하여 디자인이 티셔츠에 완전히 부착되도록하십시오.
5 단계: 후속 처리 완료
패턴을 약 5 초 동안 다시 가열하여 패턴 접착력을 강화하고 가능한 기포나 마크를 제거하여 완벽한 인쇄 결과를 보장합니다.
가열 판의 접촉에 영향을 미치는 이물질을 피하기 위해 기계 주위를 깨끗하게 유지하십시오.
핫 플레이트와 직접 접촉하여 화상을 방지하기 위해 작동 중에 고온 방지 장갑을 착용하십시오.
기계의 안전한 작동을 보장하기 위해 공압 배관 및 전력선을 정기적으로 점검하십시오.
사용 후 시간에 기계를 닫고 청소하고 정기적으로 유지하십시오.
고온 방지 클리너와 부드러운 천을 사용하여 가열 플래튼을 정기적으로 닦아 잉크 및 접착제 잔류 물을 제거하여 열전도 효율을 보장합니다.
공압 시스템 및 전기 부품 검사
공압 배관, 실린더 및 전력선을 정기적으로 검사하여 안정적인 기계 작동을 보장하고 오작동을 방지합니다.
움직이는 부품 윤활
전기 드라이브 및 압력 조절 부품을 고온 내성 윤활유로 정기적으로 충전하여 작업을 원활하게 유지하고 기계적 마모를 방지합니다.
온도 제어 시스템 보정
각 전송 결과를 보호하기 위해 정확한 온도 표시를 보장하기 위해 온도 조절기를 정기적으로 교정하십시오.
제조업체의 유지 보수 설명서를 따르십시오.
기계의 수명을 연장하기 위해 매일 유지 보수 및 정사이즈 검사에 대한 사용자 설명서의 권장 사항을 엄격히 준수하십시오.
Q1: 공압 시스템에 추가 유지 보수가 필요합니까?
A1: 공압 라인과 실린더를 정기적으로 점검하여 누출 또는 마모가 없는지 확인하고 제조업체의 권장 사항에 따라 필요한 윤활 및 유지 보수를 수행하십시오.
Q2: 전송 패턴의 정확한 정렬을 보장하는 방법?
A2: 정렬 도구 또는 레이저 정렬 보조 장치를 사용하는 것이 좋습니다기계전송 용지와 티셔츠의 정확한 정렬을 보장합니다.
Q3: 무엇을해야 하는가?너언제기계오랫동안 지속적으로 실행되고 있습니까?
A3: 온도 제어 및 공압 시스템의 상태를 확인하십시오.기계정기적으로 냉각 시스템이 제대로 작동하고 유지기계먼지 또는 잔류 물이 성능에 영향을 미치지 않도록 청소하십시오.
16x20 공압 승화 열 프레스 기계 (40x50cm) 는 효율적인 공압 시스템, 스윙 어웨이 상부 플래튼 및 슬라이드 아웃 디자인으로 생산성 및 인쇄 품질을 향상시키는 데 이상적입니다. 폴리 에스테르 직물에 승화 인쇄를 위해 안정적이고 균일 한 열 및 압력을 제공합니다. 당신은 작은 개인화 된 맞춤형 상점이든 대규모 대량 생산 기업이든, 이 기계는 고품질의 고효율 인쇄 결과를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 경쟁 시장에서 눈에 띄고 인쇄 산업을위한 밝은 미래를 공동으로 창조하십시오!
제품 세부 정보, 기술 지원 또는 애프터 서비스를 위해 공식 웹 사이트를 방문하거나 고객 서비스 팀에 문의하십시오.
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